Как отшлифовать доску в домашних условиях

Способы шлифовки дерева

Деревянные изделия на определённом этапе почти всегда требуют выравнивания и шлифовки. В ходе подобных работ с дерева должны быть удалены все следы клея, выступающий ворс, неровности, сколы и иные дефекты. Обычно древесину шлифуют перед тем, как нанести на неё сцепляющий, защитный или декоративный материал (грунт, краска, лак и т. д.).

У процесса шлифовки есть много тонкостей и подводных камней, о которых не помешает знать заранее, выполняя работу в домашних условиях.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

ленточные;
осцилляционные;
болгарки (УШМ);
плоскошлифовальные;
орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора (обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт), вес, амплитуда и частота хода подошвы.

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Колодки и губки

Колодка — крайне полезное приспособление при ручной шлифовке, её наличие и правильное применение позволяют ускорить процесс. Колодка, как правило, представляет собой обычный деревянный брусок, обёрнутый наждачной бумагой. Её абразивная сторона должна быть снаружи, а неабразивную сторону следует прикрепить к бруску большим степлером или ПВА-клеем. В некоторых хозяйственных магазинах продаются уже готовые колодки с наждачной бумагой, то есть можно не делать её самостоятельно, а просто купить.

Для шлифовки дерева применяют также губки из вспененного полиуретана. Ими удобнее пользоваться, чем наждачной, так как можно промывать их после работы под водой. Губки и салфетки с абразивом прекрасно подходят для аккуратной ручной шлифовки дерева, позволяя обработать самые мелкие детали. Ими также можно шлифовать загрунтованное или лакированное дерево.

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

гранат (очень редко);
карбид кремния;
керамика;
электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна. Но зато наличие пустого пространства между зёрнами не даёт наждачке быстро забиваться — это продлевает её срок эксплуатации.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Сухая и мокрая шлифовка

Для шлифовки дерева перед нанесением отделочных покрытий и после них применяют две актуальных техники — сухую и мокрую.

Сухое шлифование увеличивает эффективность абразива и даёт возможность более аккуратно использовать его. На стадиях промежуточной шлифовки деликатных отделочных материалов это то, что надо. Недостатком данной техники является то, что шкурка быстро забивается мусором. Чтобы устранить эту проблему, специалисты советуют использовать наждачное полотно с противозасоряющимися свойствами.

Мокрая шлифовка предполагает нанесение жидкости на зернистую поверхность наждачки. В роли такой рабочей жидкости может выступать обыкновенный мыльный раствор, уайт-спирит и минеральное масло.

Абразив при мокрой шлифовке засоряется гораздо медленнее и, соответственно, его срок службы увеличивается. Но мокрый способ также предполагает и образование неприятного месива из стружки и пены. Домашнему мастеру в данном случае придётся периодически протирать деревянное изделие.

Правила ручной шлифовки

Начинать шлифовку своими руками следует с самой крупнозернистой наждачной бумаги из имеющихся в наличии, чтобы устранить с поверхности дерева явные дефекты. Но здесь надо всё же учитывать характер повреждений, от которых нужно избавиться.

Обратите внимание! Если дефекты на поверхности минимальны, то начинать с абразива Р40 нет никакого смысла (этот абразив подходит лишь для очень крупных бугров и впадин).

Воздействовать на поверхность нужно правильно: лучше всего двигать колодку или просто наждачку по прямой линии вдоль волокон в направлении туда-обратно. А шлифовка, допустим, круговыми движениями может привести к появлению лишних царапин.

Дойдя до края обрабатываемой поверхности, следует обязательно сточить острые углы. Вскоре в результате воздействия крупнозернистого абразива на дереве начнут появляться горочки пыли. Их следует аккуратно убрать пылесосом. Далее можно переходить к обработке следующей наждачной бумагой, обладающей средней зернистостью.

Эта обработка ведётся по тем же принципам, что были описаны выше. Заключительный этап — шлифовка абразивом с самым мелким зерном. После этого деревянное изделие должно стать совершенно ровным, на нём не должно остаться никаких изъянов.

Шлифовка болгаркой различных материалов

На сегодняшний день болгарка является универсальным прибором, с помощью которого можно выполнять всевозможные операции по обработке материалов. УШМ используется для выравнивания стен или полов, с ее помощью можно зачистить или отполировать изделия из металла. Она незаменима при выполнении ремонтных работ автомобиля. Практически невозможно ее заменить там, где необходимо отрезать, зачистить или отшлифовать детали, изготовленные из любого материала. В этой статье будет рассмотрено применение УШМ для шлифовки и полировки древесины, металла, бетона и кирпича.

Обработка древесины

Для тех, кто занимается строительством деревянных домов, ремонтом или изготовлением деревянной мебели, важно уметь правильно обрабатывать деревянные изделия. Прежде всего, определяются с необходимым инструментом. Самым распространенным и доступным является углошлифовальная машинка (УШМ) или, как ее еще называют, болгарка. Этот инструмент имеется в каждом доме. С его помощью можно производить почти всю работу по обработке древесины: ошкуривать бревна, выравнивать, шлифовать и полировать.

Насадки на болгарку для древесины

Прежде всего, надо знать, какие насадки используются для той или другой операции.

Для выполнения черновой подготовки бревен во время возведения сруба используют диск — рубанок. Работая с такой насадкой, инструмент следует держать двумя руками. Иногда работники снимают кожух, но тогда необходимо защищать лицо от отлетающей щепы.
Обдирочный диск предназначен для снятия коры с бревен. При необходимости, им можно отпиливать пиломатериалы. В этом случае недостатком является широкий разрез и большое количество опилок.
Чистовая обработка применяется, когда нужна шлифовка сруба. В этом случае используют диски с нанесением абразива.
Корщетки используются в том случае, когда необходимо выровнять поверхность.
Торцевые диски применяются при обработке торцов, углов или косых срезов.
Если необходима шлифовка болгаркой древесины, циклевка полов, обработка торцов и кромок, подготовка поверхности перед окрашиванием, применяют лепестковые насадки и шлифовальные круги.
Чтобы шлифовать доски болгаркой, применяют круги из мелкозернистой шкурки, войлока или другого материала.

Это основные, но далеко не все насадки, применяемые для углошлифовальной машинки. Для того чтобы шлифовать болгаркой дерево, нужно знать основные приемы. Зачистка сруба производится с помощью торцевых насадок. Приспособление следует держать под небольшим углом. Такой насадкой легко зачищать не только углы и соединения, но можно и эффективно чистить бревна. Таким же образом производят шлифование бруса.

Использование УШМ для искусственного старения дерева

Сейчас очень популярна обработка дерева, позволяющая искусственно состарить его. Такой прием называется браширование.

Работа производится углошлифовальной машинкой с применением специального набора насадок.

При выполнении такой операции устройство следует перемещать вдоль волокон.

Сначала используется насадка со стальным ворсом. Она производит выборочное удаление волокон, производя черновую обработку бруса. Перед окрашиванием заготовки производят чистовую шлифовку с помощью приспособлений с медным или сизалевым ворсом. Иногда применяют универсальную абразивно — полимерную щетку.

Шлифовка деревянного пола

При выполнении капитального ремонта дома часто требуется произвести шлифование деревянного пола. Прежде всего, необходимо убрать все выступы, применяя соответствующие приспособления. И только после этого производят чистовую обработку древесины, применяя шлифовальные круги с необходимым зерном.

Чтобы правильно отшлифовать деревянные изделия, следует знать, что существует много методов, с помощью которых можно довести заготовку до нужного состояния. Каждый из этих методов имеет свои достоинства и недостатки. Чтобы работа спорилась, нужно иметь определенный опыт, а также не забывать о средствах индивидуальной защиты.

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Зачистка и полировка металла углошлифовальной машинкой

Часто шлифовка необходима при изготовлении металлических изделий с помощью сварки. Перед покраской на готовом изделии необходимо зачистить сварные швы, для чего используются обыкновенные отрезные диски.

Держа УШМ под углом, удаляют все неровности, таким образом выравнивая поверхность. После этого диск меняют на шлифовальный круг и доводят поверхность до необходимого состояния, при необходимости меняя зернистость шлифовальной шкурки.

Таким образом, можно не только шлифовать болгаркой металл, но произвести его полировку.

Несмотря на кажущуюся легкость операции, не следует пренебрегать правилами техники безопасности. Работать необходимо только с использованием средств индивидуальной защиты.

Резка и выравнивание срезов кирпича

Выравнивают болгаркой не только дерево, металл или бетон. Этот универсальный инструмент как нельзя лучше подходит для резки или шлифовки кирпича. Как и при остальных видах работ, в этом случае тоже есть свои тонкости.

Прежде всего, необходимо правильно подобрать режущий элемент. Для этого подходит абразивный диск, который хорошо справляется с поставленной задачей, да и стоимость такого круга не велика. Однако при всех его достоинствах, есть и существенные недостатки.

Во время работы у него происходит интенсивный износ, в результате чего диаметр диска сильно уменьшается. Если резать кирпичи небольшой толщины, то этот недостаток не так заметен. Но при разделке материала с большой толщиной уже не получится ровный срез, так как заготовку придется переворачивать и резать с разных сторон.
Второй недостаток – быстрый выход из строя. Для работы потребуется большое количество таких кругов.

Этих недостатков лишен алмазный круг, разделенный на сегменты: при выполнении операций с камнем он не снашивается, а значит, диаметр остается постоянным. Алмазное покрытие стойкое к истиранию, что влияет на его долговечность.

Обработка кирпича болгаркой — не такая сложная операция. Самое главное — правильно произвести разметку, учитывая толщину реза. Однако не всегда удается получить ровную поверхность среза. В этом случае производят выравнивание поверхности с помощью шлифовальных кругов.

Углошлифовальная машинка относится к ручным инструментам повышенной опасности. Поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности:

не допускать посторонних людей к выполнению операций;
постоянно использовать спецодежду, защищающую от пыли;
применять средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и слуха.

Эти требования справедливы при работе как с деревом, так и с металлом, бетоном, кирпичом.

Как шлифовать дерево в домашних условиях: правила шлифовки и необходимые инструменты

Автор: Алексей Рындя

эксперт категории “Электроинструмент”

Дерево – это распространённый материал, который имеет широкий профиль применения в изготовлении разных изделий. Шлифовка дерева – это зачистка поверхности, в результате которой вы получаете желаемую форму и качественный результат.

Процесс работы состоит в том, чтобы снять небольшой слой, выровнять неровную поверхность и добиться ее гладкости.

Поскольку каждый мастер подходит к шлифовке, имея собственные убеждения и кое-какой опыт, то и вариантов выполнения этого процесса есть несколько. В этой статье я расскажу, какие способы шлифования дерева можно применять в домашних условиях.

Вы сможете выбрать из них тот, который наиболее подходит вам как по объему работ, так и по деньгам. В принципе, лучший способ (и самый эффективный), я, конечно же, тоже порекомендую.

А также посоветую, какие инструменты стоит приобрести, и для каких задач они подходят.

Предоставленная информация даст возможность шлифовать дерево качественно и добросовестно, тратя минимум времени и усилий.

Процесс шлифовки дерева: подготовительный этап

Чтобы перейти к шлифованию поверхности, вам потребуется придерживаться несколько рекомендаций:

В начале мы должны определить тип шлифовки. Будет это или снятие лака, краски, черноты, выравнивание неровностей или доводка дерева до идеального состояния. Как раз на этом этапе происходит выбор шлифмашины;
Если заготовки имеют небольшие размеры, для качественного выполнения работ их необходимо закрепить на столешнице, иначе качество процесса будет снижено;
Перед началом шлифовки посмотрите поверхность на наличие сколов, гвоздей и других металлических материалов, которые могут повредить инструмент.

Выбираем лучший вариант из всех возможных

В домашних условиях есть несколько способов, чем шлифовать дерево.

Способ №1- зажатой в кулаке шкуркой

Если у вас небольшой участок, то можно делать зачистку без помощи специальных инструментов, а своими руками с применением наждачной бумаги. Этот вариант самый древний, простой и понятный. Но также самый трудоемкий. Для этого вам потребуется много наждачной бумаги разной зернистости, нож или ножницы для обрезки и несколько нехитрых ручных приспособлений, на которые вы можете закрепить наждак. Этот процесс довольно тяжелый, особенно на больших площадях, требует много времени и малоэффективный для разноплановой работы.

Однако есть свои положительные моменты:

в процессе работы вы полностью контролируете каждое действие;
вероятность получить более ровную и гладкую поверхность.

Способ №2- специальным электроинструментом

Существует масса ручных электроинструментов, с помощью которых можно получить желаемый результат. Они так и называются – шлифовальные машины по дереву.

К ним относятся:

Ленточные шлифмашины – для быстрой и грубой шлифовки;
Орбитальные шлифмашины – для идеальной финишной зачистки;
Вибрационные шлифмашины для доводочных работ.

Выбирая один из представленных электроинструментов, вы сможете идеально зачистить, декорировать или создать форму любой деревянной поверхности. Все инструменты используют один тип шлифовки – абразивная наждачка. Она может быть склеена для постоянного вращения (ленточная) или зафиксирована подошве разной формы и размера. А если вопрос стоит в полировке (только для орбитальных машин), используются войлочные насадки.

Ленточные шлифмашинки используют в самом начале шлифовальных работ. Есть модели, которые имеют широкую абразивную ленту и мощный мотор. Они без труда справятся с большой квадратурой без особого ущерба для себя. Однако, идеальной гладкости они не дадут. Ими хорошо обдирать первичный грубый слой.

Вибрационные шлифмашины обладают плоской подошвой. Она может иметь форму прямоугольника, квадрата или дельтовидную. Их второе название – плоско-шлифовальные. Шлифуют более деликатно, чем ленточные, и дают качественный результат. Такие приборы хорошо справятся с прямыми и угловыми участками. Неочищенных зон не останется. Поверхность разглаживается и готовится под дальнейшие работы (покраску, лакировку и прочее).

Орбитальные – хороши для фигурной поверхности и для очень деликатной работы с деревом. Их еще называют эксцентриковыми из-за того, что подошва их одновременно вращается и вибрирует с высокой амплитудой. Благодаря двойному движению достигается идеальное шлифование. Часто оснащены электронными системами регулировки оборотов, повышающими комфорт использования. Но в углы достать не могут, поскольку подошва у них – круглая.

Электроинструменты для шлифования следует выбирать в соответствии с мощностью и механизмом воздействия на поверхность. Чем мощнее аппарат, тем большую часть изделия он может обработать. Для первичной зачистки берут ленточные агрегаты. Для финишной, или ПШМ (плоскошлифовальные) или ЭШМ (эксцентриковые).

Способ №3 – что можно использовать вместо шлифмашинки

Некоторые мастера используют дрель и болгарку с разными насадками. Например, для использования болгарки придумано тоже большое количество насадок – есть круглые подошвы для крепления наждаков, есть насадки для полировки, есть щетки для чистки ржавчины и нейлоновые для обработки дерева. С их помощью, конечно, можно выполнять конкретную работу для шлифовки определенных материалов, но успех будет зависеть и от самого устройства. Такой вариант удобен для более грубой шлифовки дерева и обработки металлов. Для дрели тоже существуют насадки такого же формата. Только такой способ шлифовки является малоэффективным по сравнению с шлифмашинами и не всегда безопасным.

Способ №4 – функциональный станок

Есть еще один, довольно крутой и дорогой способ шлифования. Он, по сути, является профессиональным – станок для шлифования. Многие мастерские по изготовлению металла, пластика или дерева могут позволить себе приобрести такое оборудование. Установить и использовать такой инструмент в домашних условиях можно, но есть определенные нюансы. Для его установки нужно определенное место, желательно специальную систему для отвода пыли и его не всегда можно взять с собой, потому что станки бывают разных размеров. Для ремонта квартиры он не будет хорошим помощником, но для специально оборудованной мастерской – да, отличный вариант. Объемы, которые сможет выполнить станок для шлифования достаточно большие.

Использование электроинструментов

Для того, чтобы качественно и правильно шлифовать дерево, рекомендую приобретать специализированные электроинструменты.

Перечислим ряд причин:

Работа с виброшлифовальной машинкой облегчит вам задачу шлифования угловых поверхностей и доводочных работ;
Работа с эксцентриковой машиной поможет вам деликатно отшлифовать объемные детали. В некоторых моделях существуют ручки, с помощью которых легко можно достать к труднодоступным участкам. Такой инструмент небольшой по весу и размеру, легко хранится в домашних условиях;
С широкими площадями справится ленточная шлифовальная машина. Она легко подготавливает края и кромки заготовок. Идеально справляется со снятием красочного элемента и подготовки к дальнейшим этапам;
Шлифовка плоскошлифовальной машиной применяется для напольных покрытий. Такой агрегат легко справится с паркетом.

Выводы

Для того, чтобы выполнить зачистку перед покраской в домашних условиях, рекомендуем приобрести специальную шлифовальную машину. На первом этапе шлифовки лучше применять ленточную шлифмашину. Она также хороша для больших плоскостей. Лучше шлифовать дерево на финише эксцентриковой (орбитальной) машинкой. Она довольно компактная, не тяжелая и подходит для обработки неровной поверхности, благодаря округлой форме абразива.

Для ровных поверхностей с угловыми участками стоит использовать вибрационную машинку. Благодаря тому, что рабочая часть является прямоугольной формы, появляется возможность обработать идеально углы. Дельтовидная подошва чисто обработает мелкие детали и узкие места.

При выборе аппарата для шлифовки необходимо учитывать некоторые факторы:

Мощность инструмента;
Диаметр или размер подошвы;
Наличие регулятора оборотов;
Эффективная система пылеудаления.

При помощи болгарки или дрели вы тоже можете получить желаемый результат, но необходимо быть профессионалом и знать, какие насадки необходимо применять для шлифовки выбраных материалов. Вручную при помощи наждачной бумаги – это самый тяжелый способ шлифовки, но и самый дешевый. Вы быстро устанете и не достигнете поставленной цели. Поэтому рекомендую сэкономить ваше время и силы и обратить внимание на специализированные шлифмашинки, которые сделают вашу работу более приятным и эффективным.

Шлифование дерева

Шлифование дерева необходимо производить для создания ровной и гладкой поверхности деревянной детали по завершении всех работ либо перед покраской, нанесением лака, морилки, другого покрытия или перед другой обработкой. В результате готовое изделие получает необходимое качество и идеальную форму.

Методы шлифования древесины

Шлифовку дерева можно выполнять двумя основными способами:

Шлифование древесины в больших объемах выгоднее производить машинным способом, для чего применяют следующие типы специальных шлифовальных машин:

Самые эффективные и производительные – машины эксцентрикового типа, которые обеспечивают хороший уровень зачистки и оставляют немного следов. Работа дисковой машиной займет много времени, а ленточная больше подходит для удаления большого слоя древесины, но при этом после нее остается множество дефектов. Главный минус машинной шлифовки – появление волнистых следов на обработанной древесине.

В любом случае, даже после применения шлифовальной машины, деревянную поверхность необходимо обработать вручную, чтобы удалить все шероховатости, царапины и другие погрешности и добиться нужной степени гладкости. Ручная обработка позволяет качественно обработать даже труднодоступные места и сложные рельефы деталей, а также проконтролировать качество непосредственно в процессе работы. Особенно важна ручная техника при необходимости межслойного шлифования отделочных покрытий – при такой деликатной работе только она дает хороший результат.

Обработка древесины вручную осуществляется при помощи наждачной бумаги. Иногда возможно использование напильников и рашпилей.

Шлифование древесины можно проводить двумя способами – сухим и мокрым. Каждая из техник имеет свои преимущества и недостатки. Так, при сухом шлифовании абразив используется максимально эффективно, легче контролировать процесс, чтобы вовремя исправить любые погрешности. К недостаткам относится быстрое забивание наждачной бумаги отработанными частицами и необходимость часто ее заменять.

Мокрое шлифование выполняется с увлажнением поверхности при помощи мыльной воды, уайт-спирита, минерального масла или другого специального средства. При этом абразивный материал засоряется медленнее, поэтому может работать намного дольше. К недостаткам относится то, что в процессе работы образуется смесь из древесной стружки и пены, которая закрывает поверхность и не дает возможности увидеть результат шлифования. Для улучшения видимости необходимо каждый раз протирать поверхность, что увеличивает время обработки.

Абразивные материалы для обработки дерева шлифовкой

При ручном шлифовании древесины пользуются наждачной бумагой. Такое полотно на основе бумаги или ткани с нанесенными режущими частицами выпускают нескольких видов в зависимости от типа абразивного материала:

с покрытием из карбида кремния;
с зернами корунда;
с гранатом;
с оксидом алюминия.

Также шлифовальные шкурки различаются по размеру абразивных частиц, они бывают:

очень грубые и грубые (крупнозернистые);
средние (со средним размером зерен);
тонкие и очень тонкие (мелкозернистые).

Зернистость наждачки означает то число ячеек сита (в 1 квадратном дюйме), через которое просеиваются частицы абразива. Поэтому чем меньше ячейки, тем тоньше и глаже полотно и тем больше числовое обозначение зернистости. Этот показатель находится в пределах от 36 до 2000 единиц, но при работе с древесиной чаще используют следующие разновидности наждачной бумаги по зернистости:

80, 100, 120, 150, 180 – при обработке древесины мягких пород;
200, 240, 280 – для окончательной полировки и обработки древесины твердых пород.

При работе вручную сначала берут грубую шкурку, постепенно переходя к более мелкой, чтобы зачистить следы от предыдущего абразива.

При использовании болгарки (УШМ) обычно выбирают лепестковые круги той зернистости, которая предназначена для работы с деревом.

Особенности шлифования дерева

Шлифование изделий из древесины производится с целью полного удаления любых дефектов с поверхности. Дерево считается мягким материалом, поэтому его обработка имеет особенности.

По своей структуре древесина неоднородна, отдельные места могут быть тверже (например, начало сучка) или мягче основной обрабатываемой массы. Кроме того, дерево имеет волокнистое строение, причем волокна могут различаться по ширине и плотности. Шлифование дерева всегда следует начинать с более грубых наждачных шкурок. Если взять мелкозернистую бумагу, то она очень быстро придет в негодность из-за забивания пор отработанными частицами и пылью. Работать необходимо специальным бруском, на который крепится шлифовальная шкурка. В этом случае обработка будет происходить равномерно благодаря наличию мягкой прокладки между бруском и абразивным материалом.

Шлифовальные движения должны быть легкими, без излишнего надавливания, осуществляться вдоль волокон древесины. Шлифовка поперек или наискосок волокон может сильно повредить поверхность и даже испортить деталь.

Специалисты и мастера столярного дела дают следующие рекомендации:

Чтобы качественно подготовить поверхность к последующей отделке, начинать работу нужно с наждачной бумаги зернистостью 120 или 150 единиц, а затем переходить к зернистости в 180 единиц. Таким способом можно добиться нужного состояния деревянной поверхности перед нанесением масла, лака, морилки или другого покрытия.
Если требуется послойное нанесение отделочного покрытия, необходимо провести промежуточное шлифование. В этом случае каждый слой дерева обрабатывается шкуркой с зернистостью 280 единиц, а для окончательной полировки можно взять наждачную бумагу с зернистостью 400 единиц. Чтобы получить идеальную глянцевую поверхность, подойдет мелкозернистое полотно (Р600).
Для заключительной проверки качества обработанной поверхности нужно смочить ее при помощи мокрой тряпки. После высыхания все поднявшиеся необработанные тонкие волокна станут заметны, и финишную полировку будет легко провести, контролирую процесс и результат глазами.

Работа с деревом доступна каждому человеку. Правильно подобрав инструмент и выполняя все советы опытных столяров, можно добиться отличных результатов при шлифовании деревянных поверхностей.

Тонкости шлифовки деревянного пола своими руками

Шлифовка деревянного пола призвана обеспечить идеально ровную поверхность напольного покрытия. В зависимости от сложности работ применяют различные виды шлифовальных машин: в некоторых случаях обходятся ручным инструментом – циклей, а иногда в ход идет болгарка.

Показания к шлифовке деревянного пола

Технология одинаково актуальна как в процессе обустройства нового настила, так и при реставрации старогодощатогопола:

При укладке нового паркета нередко образуются неровности, перепады, участки с заболонью, мелкими дефектами в виде царапин. Эти же проблемы возникают и при оформлении настила из досок. Так как напольная конструкция представляет собой полотно из множества элементов, сложно добиться ровной поверхности идеального качества. Шлифовка деревянного поласпособствует эффективному выравниванию полотна и устранению всех поверхностных дефектов.
Старый настил из древесины в процессе эксплуатации тоже теряет эстетичный вид, снижаются его функциональные характеристики. При реставрации приходится частично менять изношенные элементы конструкции, снимать старое лакокрасочное покрытие, удалять царапины, пятна, загрязнения и другие поверхностные изъяны. Все эти процедуры выполняются при помощи шлифовки.

Шлифовка деревянного пола рекомендована при укладке нового паркета

Шлифовка деревянного пола из досок или паркета – процедура не простая, здесь требуется профессиональный подход. При этом, имея определенные знания и навыки, можно выполнить работу самостоятельно, без привлечения специалистов.

Инструменты и оборудование

Если планируется шлифовка старого деревянного пола на небольшом участке, нередко обходятся ручным инструментарием. Необходимый для работы набор состоит из следующих материалов и приспособлений:

терка – держатель для наждачной бумаги. В приоритете модель из дерева, для обработки небольших площадей подойдет и недорогой вариант из пластика. При желании можно подобрать терку из качественных полимеров эргономичной конструкции с удобной резиновой ручкой;
наждачная бумага – требуется материал с зерном 40-120 ед.;
ручная цикля – инструмент состоит из стальной пластины на деревянной рукояти. Выступающая часть пластины выполнена под углом 45°.

При подготовке инструментов для шлифовки деревянного пола своими руками необходимо позаботиться также о средствах индивидуальной защиты. Так как процедура обработки напольного покрытия сопряжена с образованием мелких частиц пыли, требуется работать в респираторе и специальных очках.

Если выбран машинный способ обработки пола, применяют следующие виды оборудования:

шлифовальная машина. Различают агрегаты барабанные и ленточные. Обе модели предназначены для предварительной циклевки и грубой шлифовки деревянных напольных покрытий при помощи абразива с зернистостью 40-80 ед.;
плоскошлифовальная машина. Однодисковая модель оснащена мононасадкой из наждака, трехдисковый вариант прибора предусматривает 3 круга с абразивом 100-340 ед. Плоскошлифовальная техника применяется для тончайшей финишной обработки дощатых покрытий и пробковых полов;
плоскошлифовальная машина «сапожок». Однодисковый прибор характерной конфигурации применяется для проработки труднодоступных участков поверхности, включая зоны пола вдоль стен и под радиаторами, лестничные площадки, углы. Модуль абразивного зерна – 40-320 ед.;
угловые шлифовальные машинки. Эта категория техники включает в себя болгарки, полировальные устройства вибрационного и орбитального типов, бытовые модели ленточных агрегатов. Предназначение приборов – грубая и тонкая обработка труднодоступных участков и угловых зон периметра деревянных полов.

Ленточная шлифовальная машина

В процессе шлифовки деревянного пола болгаркой своими руками несложно убрать торчащие сучки, аккуратно нивелировать неровности. Наличие лепестковых кругов позволяет обработать деревянное покрытие до безупречного состояния за относительно небольшой промежуток времени.

При необходимости для шлифовки дощатого пола своими руками можно воспользоваться услугами аренды специального оборудования.

Подготовка основания

Перед началом работ следует проверить покрытие на дефекты. Устраняют проблемы в виде торчащих гвоздей, плохо приклеенных плашек, широких зазоров между фрагментами полотна. Применяют паркетный клей, шпатлевочные средства из смеси специальной жидкости и мелкодисперсных опилок. Все металлические элементы напольного покрытия должны быть погружены в полотно не менее чем на 3 мм, чтобы устранить риск повреждения шлифовальной техники. В конце подготовительного этапа необходимо организовать уборку пола влажной тряпкой или убрать пыль и мелкий мусор при помощи строительного пылесоса.

Нюансы технологии шлифовки

Технология предусматривает 3 этапа шлифовальных работ:

первичная обработка – циклевка или грубая шлифовка;
тонкая обработка – подразумевает получение ювелирного качества поверхности без изъянов;
финишная обработка – предусматривает полировку полотна после шпатлевки.

Первый этап работы предусматривает циклевку машинкой для шлифовки деревянного пола с абразивом в 40-60 ед. В процессе грубой шлифовки ликвидируют царапины и неровности, удаляют грязь и старые слои краски. Направление обработки зависит от особенностей настила:

на паркете типа «елочка» двигаются диагонально;
укладка «плетенка», «щит» или «дворцовый паркет» обрабатывается по схеме крест-накрест;
при палубном настиле держат направление вдоль волокон, разворот агрегата исключительно у стены;
художественный паркет обрабатывается по спирали.

Далее проводится влажная уборка и следует этап чистового выравнивания с окончательным нивелированием всех поверхностных дефектов пола. Применяют абразивы с различным модулем зерна – от 60 и до 120 ед., иногда в ход идут и версии до 240 ед. По окончании тонкой шлифовки необходимо пропылесосить настил и протереть влажной тряпкой.

Перед финишной шлифовкой выполняют шпатлевку специальными смесями. После ее полимеризации полируют полотно с помощью плоскошлифовальной машины с насадками зернистости 120-160 ед., после чего еще раз пылесосят покрытие. Далее последуют этапы грунтовки и нанесения финишного покрытия.

Особенности работы в труднодоступных местах

После циклевки основной площади настила обрабатывают труднодоступные участки при помощи угловой шлифовальной машинки (УШМ) или применяют агрегат типа «сапожок». Конструкционные особенности этих моделей позволяют аккуратно проработать периметр, включая пространство под батареями отопления, угловые зоны и ниши. Первый раз к обработке труднодоступных участков приступают после того, как заканчивается этап циклевки на основной площади. Точно так же переходят к работе на периметре после финишной шлифовки, заменив абразивные круги вариантом с мелким зерном.

Шлифовка деревянного пола в труднодоступных местах при помощи машины “сапожок”

Выравнивание деревянного напольного полотна и подготовка основания для финальной отделки посредством шлифовальной техники, на первый взгляд, кажется элементарной задачей. На самом же деле это процесс сложный и трудоемкий, требующий специальной подготовки.

Как и чем отшлифовать деревянный пол

Классический деревянный пол, дощатый или паркетный, остается востребованным вариантом напольного покрытия, несмотря на появление широкого спектра новых материалов для отделки. Обновить деревянные полы, прослужившие много лет, можно при помощи шлифовки с последующей обработкой поверхности. Это вернет покрытию былую привлекательность.

Инструменты и материалы

Шлифовка деревянного пола своими руками – способ сэкономить на услугах специалистов. Однако инструмент рекомендуется использовать профессиональный – специальную плоскошлифовальную машинку, поскольку применение ручной цикли потребует неоправданно много времени и сил.

Помимо плоскошлифовальной машинки для выполнения работ потребуются:

ручная цикля либо профессиональное устройство для шлифовки труднодоступных участков пола и плинтусов;
строительный пылесос либо бытовой агрегат большой мощности;
наждачная бумага разной зернистости, от 40 до 120 номера;
ножницы для нарезки наждачки;
шпатлевка по дереву в тон дерева, из которого выполнено покрытие;
лак по дереву (паркетный) и инструменты для его нанесения – валик, кисти;
средства индивидуальной защиты (очки, респиратор), для защиты органов зрения и дыхания от древесной пыли.

Предварительный этап

Пред началом работ помещение освобождают от мебели и демонтируют плинтуса. Если настил из досок или паркетный пол были покрыты лаком или окрашены, декоративно-защитный слой следует удалить. С этой целью используется растворитель для снятия старых лакокрасочных материалов или строительный фен – покрытие вспучивается от нагрева и его легко удалить шпателем.

Обязательно проверьте все крепежные элементы дощатого пола – их шляпки должны быть утоплены в древесину. Торчащий саморез или гвоздь могут вызвать поломку шлифовального агрегата.

При наличии широких щелей в дощатом полу требуется демонтаж креплений настила. Доски сгоняются в одну сторону, а после крайней доски у стены укладывается дополнительная рейка. Все элементы заново крепятся к лагам. У паркетного пола проверяют каждый элемент – они не должны шататься и выпадать. При необходимости доски паркета фиксируют саморезами.

С пола при помощи мощного пылесоса удаляют весь мусор – он может послужить причиной поломки плоскошлифовальной машинки. Проем двери перед началом работ рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, иначе мелкая пыль проникнет в другие помещения квартиры или дома.

Обратите внимание: шлифовка деревянного пола выполняется с использованием мощного агрегата. Розетка в помещении, как и электропроводка в целом, должна быть исправна и рассчитана на подключение оборудования такой мощности.

Работы по шлифовке

Перед тем как впервые в жизни самостоятельно шлифовать деревянный пол, важно приноровиться к работе агрегата. В машинку, согласно инструкции, вставляется лист наждачной бумаги с крупным зерном. Затем аппарат следует наклонить и включить. Опускать машинку обратно в горизонтальное положение следует плавно и осторожно. Если включить агрегат, стоящий на полу, он вырвется из рук.

Бумагу в шлифовальной машинке заменяют по мере износа ее рабочей поверхности. Дощатый пол шлифуют по диагонали к направлению укладки досок. Обратите внимание на силу давления наждачной поверхности на пол. При недостаточном давлении качество обработки низкое, чрезмерный прижим приводит к тому, что шлифовка сильно замедляется, а двигатель машинки работает на высоких оборотах. Для регулировки силы прижима на машинке имеется специальный винт.

Шлифовку выполняют в четыре захода, причем в каждый последующий раз зернистостость наждачной бумаги должна быть на номер меньше предыдущей. И машинку располагают под меньшим углом относительно расположения досок, чтобы в последний заход шлифовать уже вдоль волокон.

Важно придерживаться следующих правил:

нельзя прекращать движение работающей машинки – если ее придержать на одном месте, она сделает углубление в деревянном полу;
при прохождении поверхности пола последующая дорожка должна на несколько сантиметров перекрывать предыдущую;
в ходе работ необходимо следить, чтобы электрический шнур машинки не попал под ее рабочую плоскость;
заметив, что скорость движения абразивной поверхности снизилась, требуется уменьшить нажим при работе.

Пол в труднодоступных местах обрабатываются небольшой электрической шлифмашинкой и ручной циклей. Эти же устройства помогут привести в порядок старые деревянные плинтуса.

Финишная отделка

После обработки отшлифованное дерево необходимо защитить от влаги и грязи. При помощи пылесоса большой мощности с пола удаляется вся пыль. Щели и трещинки в полу необходимо аккуратно заделать мастикой – она должна быть подобрана в тон или быть чуть темнее дерева. После затвердевания мастики поверхность шлифуют мелкой шкуркой и вновь тщательно удаляют образовавшуюся пыль.

Перед нанесением защитного покрытия пол обезжиривают уайт-спиритом. Пол покрывают воском или лаком. Если выбрана лакировка, потребуется нанести несколько слоев лака с промежуточной сушкой и шлифовкой. Верхний слой не шлифуют. Лакированный слой не должен содержать пузырьков. Для обработки пола рекомендован паркетный лак, образующий твердый защитный слой.

Выбор электроинструмента

Если нет возможности использовать профессиональный плоскошлифовальный агрегат, можно воспользоваться ручным электроинструментом более широкого профиля. В список таких устройств входят:

Углошлифовальная машинка (УШМ, болгарка). Многофункциональный инструмент подходит для снятия старого лакокрасочного покрытия с пола, если применить лепестковую насадку. Для шлифовки пола понадобится инструмент с регулировкой скорости вращения и абразивной насадкой, но важно учитывать, что пыли будет очень много и большие поверхности аккуратно обработать болгаркой сложно. Это вариант для труднодоступных мест.
Ленточная шлифмашинка — наждачная лента движется в ней по кругу. Инструмент заметно тяжелее болгарки и работать им не очень комфортно. Важно учитывать, что из-за длины рабочей поверхности устройство способно качественно обрабатывать только ровные полы. Ленточная шлифовальная машинка оснащена пылесборником, что заметно снижает загрязненность воздуха в ходе работ. Если работать без подключенного строительного пылесоса, следует регулярно очищать пылесборник, иначе инструмент будет перегреваться и снизит обороты.
Эксцентриковая шлифовальная машинка (орбитальная шлифмашинка). Движущаяся часть данного инструмента вращается с небольшой амплитудой колебания, благодаря чему можно качественно отшлифовать даже неровную поверхность. Прибор оснащен креплением для строительного пылесоса, причем пыль засасывается через специальные отверстия в рабочем диске.

К недостаткам орбитальной шлифмашинки относится высокая стоимость насадок для закрепления рабочих дисков. Их опасно менять дешевыми аналогами, поскольку некачественные изделия при нагрузках или перегреве ломаются на части, которые разлетаются с высокой скоростью и представляют угрозу для жизни и здоровья.

Компактный ручной электроинструмент предпочтительнее использовать в качестве вспомогательного, особенно если требуется обработать пол в просторном помещении. При работе болгаркой или орбитальной машинкой особенно внимательно отнеситесь к соблюдению техники безопасности.

Заключение

Шлифовка деревянного пола своими руками требует тщательной подготовки. Чтобы достичь хороших результатов, важно выбрать подходящий инструмент и соблюдать технологию работ. Не имея профессиональных навыков, привести покрытие в идеальный вид не получится, но обновленный деревянный пол или паркет будет заведомо смотреться лучше старого.