Зачем в кирпиче дырки

Зачем и почему в кирпичах дырки?

В кирпичах дырки нужны для того что-бы кирпич был легче и проще было делать кладку. Кирпич с дырками намного лучше удерживает тепло и защищает от холода. Ну и к такому кирпичу лучше пристает раствор. Печной без дырок.

Пустотелый (отверстия могут как проходить, так и не проходить насквозь) кирпич по другому называют эффективным. Его разнообразные по форме отверстия в процентном выражении составляют диапазон со значениями от 13 до 45.

Теперь о преимуществах (в порядке уменьшения значимости):

• повышение показателей теплозащиты, такой кирпич будет более “теплым”, чем полнотелый;
• достижение более легкого веса изделия, что снижает степень давления на фундамент и уменьшает затраты на транспортировку;
• глины при изготовлении расходуется меньше, да и сама технология проще.

Существует еще и поризованный пустотелый кирпич, который получается, если в глину добавляют опилки (или ПВХ шарики), тщательно размешивают и обжигают. Под воздействием высокой температуры получаются (материал попросту сгорает) закрытые полости, что еще более позволяет сберегать тепло. Такой кирпич имеет существенно большие размеры (до 10 раз), чем простые кирпичи и, соответственно, меньше швов цемента, что и сырье экономит и теплозащиту усиливает.

Дырки в кирпичах делают по двум причинам:

1 причина

Уменьшение веса кирпича. Это очень облегчает нагрузку на фундамент, в то же время не уменьшая других характеристик по прочности постройки. А ещё уменьшает расход материала, что влияет и на цену как изготовления, так и последующей перевозки материала к месту строительства.

2 причина

Увеличить тепловые характеристики. Ведь воздух это один из основных природных теплоизоляторов, тем более заключённый в определённую ёмкость. Он позволяет не проникать так быстро различным температуром с окружающей среды внутрь здания, как пониженным, так и повышенным.

Дырявый кирпич имеет и своё название – пустотелый кирпич. Он намного практичнее, чем целый.

Кирпич с “дырками” (кстати это могут быть не только дырки, но и прорези),

Главный смысл этих “дырок” это увеличение степени теплоизоляции.

А достигается это той самой воздушной прослойкой которая образуется в тех самых “дырках”.

Помимо улучшенной теплоизоляции такой кирпич меньше (в сравнении полнотелым “собратом) весит.

Как итог меньше давление на фундамент, фундамент становится дешевле.

Чаще всего из такого кирпича возводят перегородки, но не только есть пустотелый кирпич способный выполнять несущие функции (из него возводятся несущие стены).

Но есть и минусы у этого кирпича, самый существенный это заметно повышенный расход раствора (я имею в виду кладочный раствор) на который кладётся кирпич с “дырками”.

Причина всё в тех же отверстиях которые заполняются раствором, даже если велико желание этого не делать.

Помимо расходы тот самый раствор в “дырках” снижает те самые показатели (см. выше) по теплопроводности.

Конечно при изготовлении учитывается что кирпич с дырками легче и обладает меньшей теплопроводностью. Да конечно и производство кирпичей с дырками тоже упрощается это и меньший расход исходных материалов и облегчение труда. Ведь так или иначе но без ручного труда на заводе не обойдешься.

Но тем не менее это все не играет главной роли.

А главное это распоряжение правительства.

Так с января 1997 года действует СНИП П-3-79 с изменениями пункт 3. Короче говоря там требуется повысить сопротивление теплоотдаче более чем в 2 раза в 2000 году, а в далее в 3,45 и это сравнительно с 1996 годом.

«С января 1997 г. вступили в силу Изменения 3 к СНИП П-3-79 «Строительная теплотехника»: требуемое сопротивление теплопередаче для жилых помещений увеличено вдвое, а с 2000 года оно будет повышено в 3,45 раза по отношению к нормам 1996 годом.

Вот поэтому и все больше дырок в красных кирпичах И вот как они выглядят согласно требованиям СНИП.

Для многих кирпич ассоциируется с прочным и монолитным строительным материалом, поэтому то и возникает недоумение при виде кирпича с выполненными сквозными (а порой и не проходящими насквозь полостями) в виде щелей отверстиями. Основное предназначение такого рода новаций в повышении теплопроводности, которая у воздуха значительно ниже, чем у кирпича. В результате повышаются теплоизоляционные свойства строительного материала, да и показатели звукоизоляции улучшаются.

Не следует забывать, что кирпич с “дырками” теряет в массе, в результате получается некоторая экономия сырья при его изготовлении и вес при перевозке будет меньшим, что уменьшает затраты на погрузку с разгрузкой и даже транспортные расходы.

Есть и недостаток – прочность становится уже не той, что у полнотелого изделия и нагруженные конструкции таким кирпичом не соорудишь, но вот перегородки между внутренними помещениями вполне можно из него делать, да и ниши можно заполнить или облицевать. Есть и еще “проблема” – идет повышенный расход растворной смеси, ведь часть ее успешно проходит внутрь полостей, причем разница может доходить до 1,5 и более раз. И это еще не все – показатели теплозащиты, по сравнению с обычным кирпичом, снижаются.

Поэтому, при покупке пустотелого изделия нужно выбирать такой его вид, у которого диаметр отверстий небольшой, тут и экономия на растворе и еще один фактор – есть сведения, что при превышении 16 мм (именно такая предельная цифра была в советском еще ГОСТе) кирпич теряет тепла столько же, что и бетонная стена.

Кирпич в дырочку

Строительный кирпич в дырочку выполняет конструктивную роль, улучшая теплоизоляцию. Отверстие в изделии называется порой. Стройматериал с дырками дешевле обычного. Такая форма предоставляет много достоинств и недостатков. Среди минусов то, что некоторые модели пустотелого менее прочны, чем кирпич без дырок, соответственно строение тоже не будет таким надежным.

Зачем дырочки в кирпиче?

Основное достоинство кирпича с отверстиями — меньшая теплопроводность.

Чем меньше теплопроводность, тем лучше тепло удерживается. Из-за меньшего веса пористый стройматериал становится доступнее в транспортировке. Благодаря небольшому весу, конструкция не оказывают нагрузку на фундамент. Строители, которые имеют немалый опыт в этой сфере утверждают, что дырчатый кирпич намного проще класть — к нему лучше пристает раствор.

Влияние дырок на прочность кладки?

С одной стороны, пустотелый кирпич с дырами легче обычного. Меньший вес обусловливает большую прочность. С другой стороны, некоторые модели изготовлены конструктивно неправильно. Нередко в пустотелых слишком много отверстий, что негативно сказывается на прочности материала. Касательно кладки, то она будет явно прочнее, ведь дырчатый лучше держит раствор. Благодаря дырам, он поглощает значительное количество цемента, что увеличивает прочность.

Виды пустотелого кирпича

Он классифицируется по следующим характеристикам:

Силикатный материал отлично изолирует звук с улицы и сохраняет тепло в доме.

Материал и метод изготовления:

• Красный или другое название — керамический. Самый популярный среди пустотелых. Изготавливается из обожженной глины. Лучшим считается красный стройматериал марки М150 или М120. Эта разновидность морозостойкая и влагозащищенная, что повышает внутренние и внешние показатели. Стоит посмотреть на то, нет ли трещин на изделии, если такие присутствуют, то он бракованный. Важно обратить внимание на звук.
• Силикатный. Производят из кварцевого песка и извести. Силикатный вид лучше изолирует звук и сохраняет тепло, чем красный. Тонкая перегородка из известного заменяет толстую стену керамического. Особенно это заметно в пористом кирпиче. В сравнении с красным, силикатный хуже противостоит влаге. По этой причине его не рекомендуется использовать при постройке фундаментов, каминов или печей из-за более простой и дешевой технологии. Силикатный самый дешевый из предложенных на рынке.
• Гиперпрессованный. Вид, который лучше переносит нагрузки, чем силикатный и керамический. Гиперпрессованный кирпич с круглыми отверстиями способен выдержать большую нагрузку на сгибание и сжимание. В отличие от предыдущих видов, он может быть использован как для проведения внутренних работ, так и для внешних. Кладка из гиперпрессованного кирпича самая крепкая. Он остается крепким при любых погодных условиях и имеет широкую цветовую гамму. Недостаток такого стройматериала — цена.

Материал может иметь квадратные отверстия.

По формам отверстий различают:

А также он делится по группам, в зависимости от таких характеристик:

• теплопроводность;
• температура обжига;
• пористость.

Кроме того, кирпич отличается назначением. Определить его можно по внешнему виду. Если стройматериал с рисунком и рельефом, то возможно использование для внешних декоративных работ. Если же углы скошены, то цель применения — укладка сводчатых конструкций и арочных проемов. Нередко применение не зависит от материала, поэтому стоит опираться на внешний вид.

Зачем нужны отверстия в кирпиче? Поймет даже ребенок

Историей поделился подписчик нашей группы Вконтакте Клочков В.С. Далее авторский текст.

Как-то был со своим 10-летним сыном на стройке, он там увидел пустотелый кирпич и задал закономерный вопрос: «Зачем в кирпиче дырки?». Тогда я ответил, чтобы сохранять и экономить тепло. И пообещал, что позже расскажу обо всем более детально.

Зачем нужны дырки в кирпиче

Так вот, этим «более детально» решил поделиться и с посетителями сайта. Учтите, что все объяснения, которые приведены ниже, сформулированы так, чтобы было понятно 10-летнему мальчику. Но для краткости все несколько усложнил.

Пустотелый кирпич

Отличия пустотелого кирпича от полнотелого

Вот два типа кирпичей – полнотелый и пустотелый.

Полнотелый и пустотелый кирпич

Начнем с полнотелого кирпича. Он, как вы уже наверняка догадались, более плотный и способен выдерживать большую нагрузку.

Что касается пустотелого кирпича, то он выдерживает куда меньшее давление, а потому из него не строят целиком какие-то большие сооружения.

Виды и назначение кирпичей

Важно! Главное достоинство «кирпича с дырками» в том, что он лучше сберегает тепло. И все благодаря этим самым «дыркам», заполненным воздухом, который, в свою очередь, хорошо хранит тепло и достаточно долго остывает.

По аналогичному принципу устроены современные окна: стеклопакеты состоят из нескольких стекол с прослойками воздуха между ними (причем зачастую это даже не воздух, а другие газы, еще эффективнее защищающие нас от холода).

Пустотелый кирпич устроен по тому же принципу, что и оконные стеклопакеты

Ключевой фактор в случае с пустотелым кирпичом – это низкая теплопроводность, обеспечиваемая внутренними полостями. Но чтобы все работало, как надо, полости должны быть герметичными, т. е. их следует хорошенько замазывать раствором, дабы туда не проникал холодный воздух извне. К слову, львиная доля теплопотерь в квартире – следствие того, что задувает из окон, щелей и проч.

Важно, чтобы эти полости были герметичными

Помимо того, пустотелый кирпич меньше весит (читай: экономия на материале), но здесь важно корректно учитывать нагрузки. Строить высокие сооружения из него попросту нельзя.

Кирпич керамический — полнотелый и пустотелый Таблица свойств пустотелого кирпича

Цены на пустотелый кирпич

Плюсы и минусы пустотелого кирпича

У такого кирпича есть свои сильные и слабые стороны, вкратце расскажу о них.

• отличная теплоизоляция. Это то, о чем я говорил. Но здесь важно, чтобы кирпич был качественным, а кладка – правильно выполненной;
• большой срок службы. В среднем, пустотелый кирпич служит порядка 50-ти лет без потери своих свойств;
• звукоизоляция. Такой кирпич защищает не только от холода, но и от шумов извне. Причина – все те же полости, наполненные воздухом;
• стойкость к растрескиванию. Из-за воздуха кирпич становится более устойчивым к появлению трещин на весь срок эксплуатации.
• привлекательность. Если правильно выполнить расшивку швов, то отделочные работы можно и не проводить.

• пустотелый кирпич нельзя использовать для возведения оснований зданий. Для этого лучше использовать полнотелые изделия, имеющие больший запас прочности;
• высокая пористость и наличие полостей говорят о гидрофильности такого материала. Это еще одна причина, по которой для фундаментов такой кирпич не годится. Он со временем будет впитывать влагу, которая, наполнив внутренние полости, в зимнее время замерзнет, что может привести к повреждению материала.

Одинарный пустотелый кирпич

Цены на кирпич лицевой пустотелый

Статья была полезной? Тогда сохраните ее себе. Спасибо за оценку!

Видео – Для чего нужны отверстия в кирпиче?

Зачем в кирпиче дырки

Зачем в кирпиче дырки

Кирпич обычно воспринимается как нечто прочное, увесистое и монолитное.

Зачем нужны дырки в кирпичах?

Правда в последние десятилетия все чаще приходится наблюдать на строительных объектах поддоны с “дырявым” кирпичом. Иногда отверстия бывают крупными, иногда помельче. Существуют так же виды кирпича с щелевыми отверстиями или, что больше характерно для силикатного кирпича, не сквозными. А еще отверстия бывают горизонтальные и вертикальные, различного диаметра, форм, назначения.

Основная причина, по которой стали делать перфорированный кирпич это желание увеличить степень теплоизоляции. Ведь теплопроводность воздуха ниже, чем у керамики. Значит, воздушные пустоты, оказавшиеся внутри кирпичной стены, позволят лучше сохранять тепло, повышают звукоизоляцию.

Приятным дополнением является уменьшенный вес такого кирпича, а так же снижение затрат сырья при изготовлении. Конечно, отверстия уменьшают прочность кирпичных изделий. Но перфорированный кирпич обычно используют для ненагруженных конструкций: внутренних перегородок, заполнения ниш под несущими балками, наружной облицовки. Перфорированный кирпич марки М 150 способен достойно выполнять несущие функции.

И все было очень хорошо и мило, пока не пришла пора переоборудовать кирпичные производства. Техника старого образца уже не выдерживала никакой критики, кирпичные заводы гнали стабильный брак. Пережженный перфорированный кирпич норовил рассыпаться в руках.

Отечественный производитель не балует своей техникой кирпичных дел мастеров, оборудование стабильно закупается за рубежом. Причем, при выборе оборудования, как правило, не учитывается разница в стандартах выпускаемой продукции. Если по советским стандартам диаметр круглого отверстия не должен превышать 16мм, то для импортного оборудования характерна величина 22мм. Эти 5-6 мм на каждом отверстии выливаются в миллионы тонн сырья, огромную разницу в производительности технологических линий, солидных энергозатратах.

В принципе, ну какая казалось бы разница, полсантиметра больше или меньше. Если бы не климатические условия, то может быть и никакой. Но дело в том, что специалисты — теплотехники солидных институтов с громкими названиями НИИСФ и ВНИИСТРОМ доказали, что при диаметре отверстий, превышающих 16 мм, стена из пустотного кирпича становится подобна по комфорту и теплопотерям стене из плотного бетона. Вот так. Строили, строили, и, наконец, построили…То есть, получается, что все затраты на кирпичную кладку абсолютно бессмысленны. Можно изменить ГОСТ (что и было успешно проделано), но каким законодательным актом изменить физику? Или выдать распоряжение, что по экономическим показаниям, законы теплотехники для кирпичного производства отменяются до лучших времен?

Еще одним препятствием в применении перфорированного кирпича, становится повышенный расход кладочного раствора. Для строителей этот фактор имеет большое значение. Естественно, чем больше отверстия, тем больше раствора “уходит” внутрь кирпича. Разница составляет 1,5 — 2 раза. Умножив на тысячи квадратных метров кладки, мы получаем дополнительную потребность в тысячах тонн раствора. И это еще не все проблемы: заполняя пустоты, раствор снижает теплотехнические показатели кирпича. Если в сухом виде и кирпич, и раствор имеют одинаковые теплозащитные качества, то при увлажнении картина резко меняется. Влажный раствор снижает теплозащиту стены на 25-30%. Есть вариант снижения подобных эффектов за счет применения пластиковой сетки. Обычно ее используют при выполнении кладки из крупногабаритного керамического камня. Иногда бывает экономически оправдано использование этой сетки и при кладке обычного перфорированного кирпича.

Спорить со стандартом бессмысленно, но, как говориться, если вас интересует результат… то выбирайте пустотелый кирпич с наименьшими отверстиями. Во-первых, сэкономите на растворе. А В-главных, получите теплую, влагостойкую стену. Для внутренних перегородок можно выбрать “стандартный” кирпич, ведь внутренние перегородки не несут теплопотери. А акустические свойства остаются “на высоте”. Желающие разобраться в данном вопросе подробнее, могут обратиться к разработкам ОАО ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова.

Но нет замены перфорированному кирпичу высокого качества. Экологически чистый продукт, легкий, прочный, красивый. Он становится незаменимым помощником в градостроении. Позволяет возводить надежные и, одновременно, легкие сооружения с интересной фактурой. Перфорированный кирпич позволяет экономить на отделочных работах, снижает трудоемкость каменных работ.

Зачем и почему в кирпичах дырки?

Зачем и почему в кирпичах дырки?

В кирпичах дырки нужны для того что-бы кирпич был легче и проще было делать кладку. Кирпич с дырками намного лучше удерживает тепло и защищает от холода. Ну и к такому кирпичу лучше пристает раствор. Печной без дырок.

В облицовочном кирпиче дырки делают по причине того, что нужно облегчить его вес и для того, чтобы при необходимости можно было его закрепить к основной стене на дополнительные крепления, так как облицовочный кирпич иногда кладется не одновременно с остальной стеной, а значительно позже. Совсем другое дело если дырки в кирпиче из которого кладут стены — они сделаны для лучшей тепловой изоляции. Так как обычный кирпич более плотный и тяжелый, он хуже сохраняет тепло, а более легкий кирпич с дырками — лучше. Это закон природы — плотные и тяжелые материалы хуже сохраняют тепло, поэтому чайник накрывают не металлическим колпаком, а теплым полотенцем. Дырки играют роль утеплителя. Они должны быть хорошо замазаны раствором, на котором выкладывают стену. Только замкнутые воздушные полости дают хороший эффект утепления. А через щели — наоборот, идет холодный воздух и стена охлаждается. Все тепло из домов и квартир выходит большей частью через щели в окнах, дверях, панелях и через трещины в стенах.

Стена из пустотелого (с дырками) кирпича более тонкая, чем из обыкновенного, но такая же теплая. Так что кирпич тоже экономится, и правы те, что говорят, что дырки нужны из экономии.

Но кирпич с дырками не годится для того, чтобы из него можно было возводить высокие стены или строить из него дом без дополнительного укрепления, потому что это непрочный кирпич, стенки между дырками тонкие и легко ломаются. Поэтому при строительстве делают дополнительный каркас из металлических стоек или из железобетонных колонн и балок. или в пустоты кирпича через определенную длину стены вставляют металлические прутья и заливают бетоном.

Если тебе действительно 9 лет, ты узнаешь обо всем этом позже, когда будешь проходить в школе науку физику. А пока молодец, что хочешь узнать такие интересные вещи.

Зачем в кирпичах дырки? Почему они не сквозные?

Дырки в кирпичах делают специально для уменьшения веса кирпича, увеличения тепловых характеристик (за счет создания замкнутых воздушных полостей), простоты крепления (кладки) и как следствие экономии его производства и стоимости продажи.

Полностью согласен с автором вопроса. Полости внутри кирпича делают прежде всего именно для повышения теплосберегающих функций. Иными словами, все внутренние жилища строятся именно из пустотелого кирпича. Ну и вес, и удобство монтажа.

Еще вопросы по вашей теме:

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

2006 — 2017 © пользовательское соглашение :: связь с администрацией сайта max@remotn.ru

Кирпич полнотелый с тремя технологическими отверстиями (М200)

Кирпич в дырочку

Качественный материал не имеет сколов, трещин и иных повреждений.
Безусловно, спрос на кирпич строительный, цена которого довольно демократична, всегда будет. Поэтому сделайте свой выбор и обращайтесь к нам. Мы всегда поможем!
Решение купить рабочий кирпич по цене производителя станет оптимальным вариантом, если вы обратитесь к нам.

Кирпич: виды, размеры, характеристики

Строительный рынок встречает нас таким изобилием стеновых материалов, что порой не знаешь, к кому идти с вопросами и как изучить все, что предлагается. Сегодняшний обзор мы посвятили традиционному строительному кирпичу, который несмотря на «преклонный» возраст в несколько тысяч лет не теряет своей популярности в качестве надежного, прочного, устойчивого к погодным условиям материала.

Что о нем знает неподготовленный человек? Большинство людей различают лишь красный и белый кирпич, однако видов этого камня гораздо больше, и различаются они не только по цвету, но и по форме, размерам, составу сырья и технологиям производства. Итак, что нужно знать о кирпиче.

Кирпич — строительный материал в виде искусственного камня правильной формы.

Виды кирпичей по материалу

Кирпич керамический

Изготовлен из глины (иногда смеси различных глин), после формовки и сушки прошел через высокотемпературный обжиг (порядка 1000 °С). Это и есть самый узнаваемый красный кирпич. Качественный камень имеет матовую шероховатую поверхность, при ударе издает характерный звонкий звук, на изломе пористый и однородный, легкий. Требования, предъявляемые к глиняному кирпичу, представлены в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические».

Керамический кирпич бывает двух видов: собственно строительный — его также называют стеновой, забутовочный, цокольный, кладочный, глиняный или рядовой кирпич; и лицевой — облицовочный кирпич.

Кирпич силикатный

Изготовлен из смеси песка с известью (90% кварцевого песка и 10% воздушной извести), узнаваем обычно по белому цвету, однако по заказу может быть сделан с добавлением любого цветного пигмента.

Главные преимущества — хорошая звукоизоляция и пониженная теплопроводность; недостаток — меньшая чем у красного кирпича влагоустойчивость и довольно большой вес.

Требования по качеству, размерам и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к кирпичу керамическому, и изложены в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Силикатный кирпич не так универсален, как керамический, он не может применяться в фундаментах, цоколях, каминах, печах и других ответственных конструкциях.

Кирпич гиперпрессованный

Производится из специальной смеси известняка, цемента и особых красителей; представляет собой правильный по форме и идеальный по окраске брусок, который применяется для отделочных облицовочных работ. Особой популярностью пользуется кирпич с неоднородной структурой, позволяющей стилизовать облицовку фасадов под «рваный» камень.

Виды кирпича по цели применения

Рядовой кирпич

Это стандартный строительный материал (его так и называют — стандартный кирпич, или стеновой, красный, забутовочный, глиняный, рабочий кирпич), который применяется для возведения фундаментов и несущих конструкций. Легко поддается окраске и оштукатуриванию, поэтому от него не требуется высоких эстетических качеств, так что трещины и сколы еще не признак некачественности камня.

Лицевой кирпич

Лицевой (облицовочный, отделочный, фасадный) кирпич применяется только для отделки поверхностей. Требования к его эстетическим качествам высоки: отклонения в размерах допускаются не более 4 мм по длине, 3 мм по ширине и толщине; окраска должна быть однородной, внешние дефекты — отсутствовать.

Разделяются два вида облицовочного кирпича: фактурный, имеющий рельефную поверхность, и фасонный, применяющийся для отделки декоративных частей здания, оконных и арочных проемов, карнизов.

Шамотный кирпич

Шамотный, или огнеупорный, кирпич предназначен для отделки печей и каминов и легко узнаваем по характерному песочному (желтому) цвету. Он гладок, ровен, обладает хорошей плотностью, отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температуру до 1600 °С. Отлично сочетается с отделками любого стиля в интерьере.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич, керамический стройматериал, изготовленный из глины методом обжига сырья до полного спекания, чрезвычайно прочен и долговечен, обладает очень высокой устойчивостью к износу. Он практически не имеет ограничений по текстуре и цветам, может имитировать поверхность под старину, сохранять эффект обжига, что делает его чрезвычайно эстетичным и востребованным в самых разных областях строительства.

В обиходе словом «клинкер» обозначают также плитку под кирпич повышенной прочности и тротуарную плитку.

Характеристики кирпича

Размер и вес кирпича

Стандартными размерами в строительстве являются три:

• Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
• Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
• Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Для отделки или реставрации могут применяться нестандартные размеры кирпича.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2007. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Пустотность кирпича

Керамический кирпич бывает двух видов: полнотелый и пустотелый (щелевой).

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Использование пустотелого кирпича в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент и уменьшить толщину кирпичных стен, к тому же щелевой кирпич дешевле полнотелого. Однако традиционный керамический кирпич лучше выдерживает перегрузки.

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Марку морозостойкости кирпича для строительства и отделки выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности кирпича: чем больше в кирпиче щелей и пустот, тем он эффективнее сохраняет тепло. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М-500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М 75 — наиболее низкий.

Сверлим отверстия в кирпиче

Сверлить кирпич вовсе не так уж и сложно, как это может показаться сначала. Главное в этом деле правильно подобрать электрический инструмент и сверло – уже это будет составлять значительную долю успеха. Но, несмотря на простоту этого процесса, существуют некоторые тонкости, которые помогут выполнить работу быстрее, а главное качественнее. Давайте рассмотрим детально сверление кирпичных стен и, вполне возможно, вы откроете для себя что-то новое, что поможет вам в дальнейшем.

Отверстия в кирпиче: что нужно учесть в начале работы

Кирпич – это не только надежный, безопасный для человека и недорогой строительный материал, но и поверхность, способная кардинально изменить внешний вид интерьера. В связи с этим, в последние годы, все чаще можно увидеть квартиры, дома и офисы с капитальными кирпичными стенами или перестенками, владельцы которых не только не стремятся их скрыть, но и наоборот, изо всех сил стараются подчеркнуть свойства этого материала.
Но используя в помещении кирпичную кладку, нужно быть готовым и к тому, что может понадобиться подготовка в ней отверстия для тех или иных целей. Прокладка кабеля, закрепление на стене телевизора или шкафа – трудно перечислить все случаи, которые требуют аккуратного и в тоже время оперативного устройства одного или нескольких отверстий.

Если нужно просверлить небольшое по диаметру и глубине отверстие для закрепления картины или иного декора, то достаточно самого обычного сверла по бетону и бытовой дрели «с ударом». Но в том случае, если необходимо подготовить несколько глубоких или даже сквозных отверстий солидного диаметра, простая дрель с обычной оснасткой не поможет. Для такой работы придется поискать в пункте проката или у друзей что-то помощнее, например хороший перфоратор.

Но нужно учитывать, что глубокое отверстие, в случае с кирпичной стеной, далеко не всегда гарантирует надежность, так как ослабляет кладку. Кроме этого, длинные анкера солидного диаметра, особенно распорные, могут при установке создать серьезное круговое напряжение и разрушить часть стены. Если вы заметили, что на поверхности кирпича появились трещины, то лучше отказаться от его сверления и сместить отверстие таким образом, чтобы оно располагалось в растворе.

Правильно сверлим кирпич

Существует несколько простых правил, соблюдая которые, вы получите максимально качественный эффект от своей работы:

• Как и в любой другой работе, при сверлении отверстий в кирпичной кладке большую роль играют точные замеры. Разметьте стену в районе производства работ и найдите места, где предполагается сверление. Лучшим вариантом в этом случае можно считать измерение расстояний рулеткой или метром, с последующей проверкой правильности разметки с использованием бумажного шаблона. Шаблон должен точно повторять места фиксации предмета, который планируется закрепить на стене.
• Определение глубины отверстия – важный этап подготовки. Специалисты не рекомендуют брать значение этого параметра на глаз – в большинстве случаев, производители мебели или бытовой техники рекомендуют тип и длину метиза в технической документации к продукту. Чтобы точно выдержать размеры, используйте с дрелью или перфоратором специальный стопор, ограничивающий глубину сверления.
• Перед тем как сверлить стену из кирпича. Позаботьтесь о технике безопасности. Защитные очки, рукавицы и респиратор, защищающий от пыли и осколков, должны использоваться обязательно. Также не стоит пренебрегать наушниками или берушами, предотвращающими шумовое воздействие на органы слуха.
• В том случае, если используется лестница, убедитесь в том, что она надежно установлена и находится в исправном состоянии. Категорически запрещается сверлить стены, используя случайные средства подмащивания, такие как самодельные, собранные на скорую руку «козлики», стулья, столы и т.д.
• Сверление нужно начинать с пилотного отверстия, которое выполняется сверлом, на один номер более тонким, чем необходимо.
• Убедитесь в том, что выбранное вами сверло соответствует по назначению, длине и диаметру. Также стоит обратить внимание на его состояние – оснастка должна быть ровной и очищенной от загрязнений.
• При сверлении дрель или перфоратор необходимо поставить в режим низкой скорости оборотов. Удерживают инструмент двумя руками – за основную и вспомогательную рукояти.
• Сверлить нужно строго перпендикулярно стене, так как смещение даже на небольшой угол увеличивает риск поломки сверла и снижает надежность крепления в будущем.
• В том случае, если сверление выполняется самой обычной дрелью, без возможности регулировки оборотов, делайте перерывы в работе через каждые 10-15 секунд, чтобы дать сверлу остыть и не вывести из строя двигатель и редуктор инструмента.
• После того, как пилотное отверстие достигнет необходимой глубины, удалите из него при помощи пылесоса пыль и приступайте к работе основным сверлом. «Чистовое» сверление также выполняют на небольших оборотах, внимательно следя за перпендикулярностью оснастки поверхности стены.
• После завершения работы снова позаботьтесь о тщательной очистке отверстия от строительной пыли. Игнорируя это требование, вы можете серьезно снизить несущие свойства анкера, удерживающего груз.

Выполнив все перечисленные условия, вы наверняка получите ровное отверстие необходимой глубины с прочными краями, которые надежно удержат подходящий по характеристикам анкер.

Завод основан в 2007 году

Зачем нужен “дырявый” кирпич?

Кирпич обычно воспринимается как нечто прочное, увесистое и монолитное. Правда в последние десятилетия все чаще приходится наблюдать на строительных объектах поддоны с “дырявым” кирпичом. Иногда отверстия бывают крупными, иногда помельче. Существуют так же виды кирпича с щелевыми отверстиями или, что больше характерно для силикатного кирпича, не сквозными. А еще отверстия бывают горизонтальные и вертикальные, различного диаметра, форм, назначения.

Основная причина, по которой стали делать перфорированный кирпич это желание увеличить степень теплоизоляции. Ведь теплопроводность воздуха ниже, чем у керамики. Значит, воздушные пустоты, оказавшиеся внутри кирпичной стены, позволят лучше сохранять тепло, повышают звукоизоляцию.

Приятным дополнением является уменьшенный вес такого кирпича, а так же снижение затрат сырья при изготовлении. Конечно, отверстия уменьшают прочность кирпичных изделий. Но перфорированный кирпич обычно используют для ненагруженных конструкций: внутренних перегородок, заполнения ниш под несущими балками, наружной облицовки. Перфорированный кирпич марки М 150 способен достойно выполнять несущие функции.

И все было очень хорошо и мило, пока не пришла пора переоборудовать кирпичные производства. Техника старого образца уже не выдерживала никакой критики, кирпичные заводы гнали стабильный брак. Пережженный перфорированный кирпич норовил рассыпаться в руках.

Отечественный производитель не балует своей техникой кирпичных дел мастеров, оборудование стабильно закупается за рубежом. Причем, при выборе оборудования, как правило, не учитывается разница в стандартах выпускаемой продукции. Если по советским стандартам диаметр круглого отверстия не должен превышать 16мм, то для импортного оборудования характерна величина 22мм. Эти 5-6 мм на каждом отверстии выливаются в миллионы тонн сырья, огромную разницу в производительности технологических линий, солидных энергозатратах.

В принципе, ну какая казалось бы разница, полсантиметра больше или меньше. Если бы не климатические условия, то может быть и никакой. Но дело в том, что специалисты – теплотехники солидных институтов с громкими названиями НИИСФ и ВНИИСТРОМ доказали, что при диаметре отверстий, превышающих 16 мм, стена из пустотного кирпича становится подобна по комфорту и теплопотерям стене из плотного бетона. Вот так. Строили, строили, и, наконец, построили…То есть, получается, что все затраты на кирпичную кладку абсолютно бессмысленны. Можно изменить ГОСТ (что и было успешно проделано), но каким законодательным актом изменить физику? Или выдать распоряжение, что по экономическим показаниям, законы теплотехники для кирпичного производства отменяются до лучших времен?

Еще одним препятствием в применении перфорированного кирпича, становится повышенный расход кладочного раствора. Для строителей этот фактор имеет большое значение. Естественно, чем больше отверстия, тем больше раствора “уходит” внутрь кирпича. Разница составляет 1,5 – 2 раза. Умножив на тысячи квадратных метров кладки, мы получаем дополнительную потребность в тысячах тонн раствора. И это еще не все проблемы: заполняя пустоты, раствор снижает теплотехнические показатели кирпича. Если в сухом виде и кирпич, и раствор имеют одинаковые теплозащитные качества, то при увлажнении картина резко меняется. Влажный раствор снижает теплозащиту стены на 25-30%. Есть вариант снижения подобных эффектов за счет применения пластиковой сетки. Обычно ее используют при выполнении кладки из крупногабаритного керамического камня. Иногда бывает экономически оправдано использование этой сетки и при кладке обычного перфорированного кирпича.

Спорить со стандартом бессмысленно, но, как говориться, если вас интересует результат… то выбирайте пустотелый кирпич с наименьшими отверстиями. Во-первых, сэкономите на растворе. А В-главных, получите теплую, влагостойкую стену. Для внутренних перегородок можно выбрать “стандартный” кирпич, ведь внутренние перегородки не несут теплопотери. А акустические свойства остаются “на высоте”. Желающие разобраться в данном вопросе подробнее, могут обратиться к разработкам ОАО ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова.

Но нет замены перфорированному кирпичу высокого качества. Экологически чистый продукт, легкий, прочный, красивый. Он становится незаменимым помощником в градостроении. Позволяет возводить надежные и, одновременно, легкие сооружения с интересной фактурой. Перфорированный кирпич позволяет экономить на отделочных работах, снижает трудоемкость каменных работ.