Что такое асфальтобетонная смесь

Виды марок

  • Номер I.

Первая марка включается в себя достаточно большое количество дорожных материалов. К ней относятся высокоплотные и высокопористые материалы. Такое покрытие изготавливается на основе гравия, песка. Данные смеси показывает высокое качество, разработанное для особых условий. В составе присутствует битум, кварцевый песок, горные породы. Асфальтобетонное покрытие данной марки достаточно широко используется при строительных работах. Марка I гарантирует высокое качество покрытия.

Данная марка содержит высокоплотные, пористые песчаные типы. По сравнению с первой маркой, покрытие второй марки отличается способностью выдерживать различные климатические условия и нагрузки. Данные параметры у второй марки немного ниже. Но несмотря на это, вторая марка распространена чаще, чем асфальт марки I. Покрытие применяется при строительстве городских улиц, большинства дорог.

В данной марке отсутствует щебень, но содержатся минеральные вещества. Плотность данной марки находится на относительно высоком уровне, но прочность значительно ниже, по сравнению с покрытием на основе камня. Данное покрытие используется для строительства дорог, не предполагающих большой нагрузки. Так же используется для “ямочного ремонта”.

Холодный асфальт

Существует следующее разделение асфальтобетона по типам:

Чем отличается асфальт от асфальтобетона

Разными эксплуатационными свойствами обладает асфальт и асфальтобетон. В чем разница можно разобраться на основе детального анализа показателей и характеристик. Асфальтобетон – модифицированный состав. Он содержит компоненты для дополнительной прочности и надежности. Материалы имеют много схожих черт. Одинакова также сфера их использования.

  • Основное покрытие дорог со средне нагрузкой.
  • Благоустройство тротуаров и детских площадок.
  • Выравнивание площади дома.

Минеральный структурирующий порошок

Минеральный порошок выполняет роль лигатуры, структурирующей битум и создающей вместе с ним асфальтобетонное вяжущее, которое существенно влияет на плотность, теплоустойчивость и прочность асфальтобетона. Тонкомолотый минеральный порошок производят методом дробления и помола доломитов, известняков, доменных шлаков и др.

Важными характеристиками данной добавки являются коэффициент гидрофильности и уровень измельчения. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при влажном рассеве минеральный порошок свободно проходил через специальное сито с величиной отверстий 1,25 мм. Значение коэффициента гидрофильности не должно быть более единицы.

При должной технико-экономической аргументации допускается использование вместо минеральной смеси пыль из пылеуловителей смесительных установок.

Подсказки: содержание в минеральной пудре мелких глинистых включений усиливает набухание асфальтового бетона при увлажнении, увеличивает расход битума и усложняет приготовление и укладку смесей.

Качество и количество порошка, при одной и той же марке битума, существенно влияет на структуру вяжущего. Избыточное количество минерального порошка приводит к снижению прочности покрытия, особенно при отрицательных температурах.

Для более глубокого ознакомления с видами различных заполнителей рекомендован просмотр видео в этой статье.


По своему аморфному состоянию, битум может быть двух видов — жидкий и вязкий.

Основные характеристики материала

Нормативными документами на АБ предусмотрено наличие следующих характеристик:

  • механического состава;
  • процента в смеси, который отводится под битум;
  • рыхлости;
  • водонабухания;
  • уровня водоустойчивости;
  • слёживаемости. Для асфальтобетонной смеси, изготовленной согласно требованиям, свойственно размеренное размещение составляющих в ней, надежное сцепление и отсутствие щелей.

Чтобы повысить контакт природной и синтетической составляющей, добавляются поверхностно-активные вещества. Для улучшения устойчивости асфальта возникновению щелей, сдвига и иных разновидностей деформирования вводятся модулирующие добавки.

Характеристики и типы асфальтобетонных смесей

Для строительства и ремонта всех дорожных покрытий используется асфальтобетонная смесь. Техническая характеристика материала позволяет обеспечить гладкость и необходимую шероховатость поверхности при помощи выравнивающего асфальтоукладчика. Дорожно-строительный материал изготавливается в соответствии с установленными нормами государственных стандартов, которые прописаны по ГОСТу 9128—2013.

  1. Виды и типы: технические характеристики
  2. Классификация асфальтобетонной смеси
  3. Какие есть марки составов?
  4. Состав асфальтобетона
  5. Технические требования к смеси
  6. Где и как применяется?
  7. Расход материала: расчеты
  8. Укладка: технология проведения

Асфальтобетонная смесь — это дорожное покрытие, которое изготавливается искусственным путем, способом применения материалов, имеющих минеральное происхождение, таких как песок, минеральные порошки, гравий или щебень, а также с активным вяжущем веществом в виде битума или полимерно-битумного состава.

Виды щебня используемые для асфальтобетона:

  • получаемый путем раздробления пород вулканического либо метаморфического происхождения, он может применяться при производстве асфальтобетонов, как высокоплотных, так и пористых;
  • получаемый из пород осадочного типа, являющихся менее прочными;
  • изготовленный из отходов металлургического производства, из которых невозможно получить высокоплотные виды асфальтобетона;
  • гравийный щебень применяется для асфальтовых покрытий пористого и высокопористого типов.
Читайте также:  Современные строительные материалы

Для декоративного оформления дорожек и тротуаров, получения дорожной разметки применяется щебень различных цветов диаметром зерен до 5 мм.

Щебеночно-мастичного типа асфальт представляет собой усовершенствованную разновидность щебеночного асфальта. Он обладает повышенной упругостью и устойчив против расслаивания, поскольку он плотнее и имеет в своем составе ингредиенты, обеспечивающие стабилизацию. Состав его регламентируется стандартом ГОСТ 31015-2002 «Смеси асфальтобетонные и асфальтобетоны щебеночно-мастичные» и не похож на обычный асфальт. В него входят:

Как производят холодный асфальт

Холодные асфальтобетонные смеси изготавливают на асфальтных заводах из холодных битумных смол и каменных наполнителей в сочетании со специальными полимерами. Такой асфальтобетон имеет как «плюсы», так и «минусы».

укладка при низких температурах, достигающих -30°С;

плохая сопротивляемость сдвигу.

Преимущества и недостатки холодного асфальта ограничивают сферу его применения лишь ямочными ремонтами автодорог и тротуаров. Масштабное автодорожное строительство с помощью холодного асфальтобетона нецелесообразно ни с экономической, ни технико-эксплуатационной точки зрения.

Холодный асфальт подходит для оперативного строительства площадок и тротуаров, на которых не предполагается воздействие сильных нагрузок. Это может быть как придомовая или приусадебная территория, так и садово-парковые дорожки.

Холодный асфальт изготавливают на том же технологическом оборудовании асфальтных заводов, на котором производят горячие классические асфальтобетонные смеси. Этапы просушки щебня, смешивания с битумом и добавления присадок с последующей отгрузкой аналогичны технологии изготовления горячего асфальта.

Холодный асфальт изготавливают на том же технологическом оборудовании асфальтных заводов, на котором производят горячие классические асфальтобетонные смеси. Этапы просушки щебня, смешивания с битумом и добавления присадок с последующей отгрузкой аналогичны технологии изготовления горячего асфальта.

Что такое асфальтобетонная смесь?

Сокращенно АБС – искусственно созданный и рационально подобранный состав, получаемый в результате смешения различных минеральных:

щебень различных пород (изверженные, метаморфические, осадочные горные породы, а также металлургических шлаков);

песок – природный, или из отсева дробления;

минеральный порошок из молотого известняка,

и органических материалов – битума, или ПБВ, получаемых путем сложной химической переработки продуктов нефтехимии с последующим добавлением полимерных добавок.

Все вышеперечисленные материалы берутся в определенных пропорциях/соотношениях и перемешиваются в специальных смесительных установках на асфальтобетонных заводах, в соответствии с определенным температурным режимом, после чего полученная смесь укладывается асфальтоукладчиком и уплотняется особым образом отрядом катков, в результате, на выходе мы получаем готовое асфальтобетонное покрытие.


Сокращенно АБС – искусственно созданный и рационально подобранный состав, получаемый в результате смешения различных минеральных:

Виды асфальтобетонных смесей, выпускаемые АО “АБЗ КАПОТНЯ”:

КРУПНОЗЕРНИСТЫЕ – для нижних слоёв двухслойных асфальтобетонных покрытий.

МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ – для строительства магистральных федеральных дорог и улиц с высокой интенсивностью движения.

ПЕСЧАНЫЕ – для пешеходных дорожек и тротуаров, стоянок легковых автомобилей, торговых площадей.

СМЕСИ НА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНОМ ВЯЖУЩЕМ – для увеличения долговечности покрытий.

СМЕСИ НА РЕЗИНО-БИТУМНОМ ВЯЖУЩЕМ(БИТРЭК).

СМЕСИ С МОДИФИКАТОРОМ УНИРЕМ.

РЕЗИНОАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ СМЕСИ – покрытия пониженной жёсткости, например для покрытия стадионов, беговых дорожек.

ЦВЕТНЫЕ – мощение покрытий площадей у важных государственных, административных, культурно-просветительных учреждений, площадей парков и т.д.

ХОЛОДНЫЕ СКЛАДИРУЕМЫЕ СМЕСИ(ХОЛОДНЫЙ АСФАЛЬТ) – для ямочного ремонта, транспортируются на любые расстояния в полиэтиленовых мешках.

ЛИТЫЕ – могут использоваться для работ в зимнее время и ямочного ремонта, разогреваются до высокой температуры, перевозятся в специальных машинах – кохерах.

ЩЕБЁНОЧНО-МАСТИЧНЫЕ – долговечные и трещиностойкие с повышенным содержанием щебня мелких фракций, особо прочные.

ЧЁРНЫЙ ЩЕБЕНЬ – для устройства оснований.

ТЁПЛЫЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ СМЕСИ – для работы при пониженных температурах.

Читайте также:  Как выбрать керамическую плитку

СМЕСИ НА РЕЗИНО-БИТУМНОМ ВЯЖУЩЕМ(БИТРЭК).

Битум

Первоначально битум обладал всеми свойствами смолы. Это означает, что вяжущий вид и скрепляющую консистенцию он получает только в разогретом виде. Однако, сегодня в строительстве есть разные виды таких смесей:

  • Горячие. Так называемые дорожные битумы, которые укладывают при температуре не ниже +120 градусов. Могут быть жидкими или вязкими.
  • Холодные. Это особый вид битумных смесей, которые могут быть в виде праймера (битум смешивается с растворителем) или эмульсии (основной компонент соединяется с эмульгатором и водой). Такие битумы можно укладывать при температуре до +5 градусов.

Полезно! Кроме этого, сегодня разработали особый вид битума, который не застывает даже при -30 градусах и составы на полимерно-битумной основе. Однако из-за высокой стоимости, они не пользуются большой популярностью. Кроме этого такие смеси регламентируются не ГОСТ, а ТУ.

Если говорить о битумных составах, то их свойства должны отвечать ГОСТ 22245 (если речь идет о жидких составах – ГОСТ 11955). В соответствии с требованиями в смеси для укладки дорожного или любого другого полотна должно присутствовать определенное процентное соотношение битума. Например:

  • Для пористого основания содержание битума (по массе) должно быть в пределах 3,5-5,5%.
  • В высокопористых щебеночных смесях вяжущего вещества должно быть от 2,5 до 4,5%.
  • В высокоплотных и плотных составах должно быть не менее 4,0%, но и не больше 6,0%.

При большем содержании гравия или щебня эти значения могут составлять от 4,5 до 9% в зависимости от объема и качества каменного наполнителя. Более точная масса битума зависит от категории каменного наполнителя.


Существует несколько групп горячих смесей на каменной основе:

Декорирование дорожных покрытий, тротуаров, площадок

Асфальтобетон может использоваться не только для стандартных типов покрытий, но и при создании особого дизайна пешеходных зон. С помощью цветного асфальта наносится разметка на проезжей части.

Нестандартный вид покрытия получается путем тиснения или рифления, цвет придают минералы и цветные инертные материалы. Яркость оттенков регулируется осветлением битума или использованием искусственного.

Главным недостатком данной технологии является ее высокая стоимость. Для сокращения расходов цветные гранулы не добавляются в основную смесь на стадии изготовления. Крошку втирают в верхний слой уже положенного, но не застывшего асфальта.

Важно! Только неукоснительное соблюдение технологии производства литого асфальтобетона позволит получить прочное покрытие. Любое нарушение состава ведет к изменению свойств.

Наливные полы — плюсы и минусы

Наливные полы в квартире – это технология укладки определённого высокотехнологичного материала, которые имеет свои плюсы и минусы. В комплексный состав наливного пола входят:

  • Полимеры;
  • Минеральные смеси;
  • Модифицирующие синтетические добавки.

Все эти компоненты наливного пола продаются по отдельности и смешиваются уже непосредственно перед использованием, образуя массу, которая способна растекаться тонким слоем и быстро затвердевать.

  • Полимеры;
  • Минеральные смеси;
  • Модифицирующие синтетические добавки.

Наливной пол в квартире: плюсы и минусы

Изначально наливные полы были распространены на промышленных объектах. Этому способствовала технологичность материалов и высокие эксплуатационные характеристики полов. Сегодня наливные полы в квартире не редкость, также их можно встретить в медицинских учреждениях, кафе и ресторанах, торговых центрах и других общественных местах. Дальше расскажем, зачем нужен наливной пол, какие бывают типы наливных полов, перечислим их плюсы и минусы.

  • Заливные полы могут поцарапаться и потускнеть.
  • Некоторые покрытий долго застывают.
  • Требуют специального ухода, нужно использовать специальные средства и моющую машину.

Плюсы и минусы наливных полов

Заливая стяжку, мы предполагаем дальнейшую чистовую отделку. Под стяжкой понимается условно ровное основание из бетона. Даже в чистом виде залитая стяжка иногда имеет неровности, углубления, трещины и дефекты, которые не дают произвести монтаж финишного покрытия без нюансов. Поэтому, чтобы подровнять основание, укрепить стяжку, выровнять плоскость во всех помещениях, используют наливной пол.

Читайте также:  Экологические стройматериалы

Еще одним назначением таких составов, является одновременное выравнивание и декорирование. Т.е вы покупаете специальные мешки на основе полимера или эпоксидки, разводите их, наливаете на пол, и он, спустя время, готов к применению. Больше ничем не надо будет отделывать.

Подобное актуально для производственных помещений, поскольку основа получается не скользящей, высокопрочной и одновременно удовлетворяет общему оформлению здания. Гаражи и парковки тоже отделывают подобными составами.

Применяют смесь и в декорировании квартир, в том числе дизайнерских студий. В целом, разработка представляет собой жидкую смесь. Она застывает и принимает форму ровного пола, обладая высокой прочностью, рассчитана на большие нагрузки.

Используя наливные полы, строители и отделочники могут в перспективе уложить покрытие без ограничений, включая плитку, ламинат, керамогранит, линолеум и другие варианты. Предлагаем подробнее узнать о том, какие преимущества и недостатки включает в себя этот вариант выравнивания пола, а также обсудить основные правила монтажа.

5. Подходит для укладки любых средств отделки. На него даже кладут керамогранит, поскольку наливной, застывший пол сочетается с любым клеящим составом. На него кладут подложку и затем укладывают ламинат. Что касается линолеума, то его можно стелить без подложки, поскольку поверхность идеально ровная. Паркет, а также другие варианты подходят.

Плюсы и минусы наливных полов: отзывы владельцев

Если обобщить все отзывы владельцев наливных полов, то можно выделить следующие их преимущества:

  • прекрасная износостойкость и малая восприимчивость к ударам. Если на него поставить тяжелую мебель или уронить что-то массивное, с наливным полом ничего не происходит;
  • долгая эксплуатация. Кроме замечательного внешнего вида, декоративные наливные полы радуют своей практичностью;

  • отсутствие токсичных компонентов хорошо подходит аллергикам, а неподверженность возгоранию говорит о их дополнительной безопасности;
  • отличная герметичность, непромокаемость и пылезащита. Они очень просты в уборке, полы не имеют никаких трещин и впадин, где может скапливаться пыль. Абсолютная влагонепроницаемость, делает их хорошим решением при устройстве пола ванной комнаты;

Благодаря своей влагонепроницаемости, наливные полы можно обустраивать в ванных комнатах и на кухнях

  • возможность выбора подходящих по цене наливных полов. Расход на 1 кв. м. у них тоже различный, что сильно влияет на стоимость;
  • основанию пола не нужна долгая и тщательная подготовка. Это снижает общую стоимость ремонта, что тоже немаловажно;
  • простота и удобство в проведении работ по устройству полов.

Наливные полы в ванной

Отдельно можно отметить, согласно отзывам владельцев наливных полов, плюсы и минусы каждого вида самовыравнивающихся смесей.

Так, плюсом является то, что метиметакрилатные смеси очень быстро полимеризуются и могут быть уложены даже при отрицательных температурах окружающего воздуха. В тоже время есть и минус. Требуется их быстрая и профессиональная укладка из-за моментального затвердевания, а также проветривание помещения по причине резкого запаха.

Наливной пол красиво смотрится в интерьере

Достоинства эпоксидных смесей в их стойкости к химическим веществам и возможности создания декоративного слоя. Недостатком является плохая эластичность, что делает невозможным их использование в местах с ударным воздействием и другими видами деформации.

Полиуретановые смеси обладают износоустойчивостью, прочностью и легкостью — это плюс. Однако пол из таких смесей трудно смонтировать, по причине необходимости тщательного выравнивания основания и наличия небольшой влажности — запишем в минус.

За наливным полом легко ухаживать и поддерживать его в чистоте

Плюсами цементных составов являются: хорошая адгезия с основанием, внушительная толщина покрытия, которая может достигать 12 мм. Такой пол не скользкий. При этом он достаточно трудоемкий в монтаже, что можно отнести к минусам.

Полезный совет! Опытные строители считают, что заливку наливного пола должны производить не менее двух человек. Это нужно не просто для удобства, но и во избежание засыхания смеси. Ведь для этого потребуется всего 20 минут.


За наливным полом легко ухаживать и поддерживать его в чистоте

Ссылка на основную публикацию